2022年6月，生态环境部、国家发展改革委、工业和信息化部、住房城乡建设部、交通运输部、农业农村部和能源局等7部委联合印发《减污降碳协同增效实施方案》（以下简称“方案”），《方案》中提出“构建新发展格局，推动高质量发展，把实现减污降碳协同增效作为促进经济社会发展全面绿色转型的总抓手”的要求，明确“突出协同增效、强化源头防控、优化技术路径、注重机制创新和鼓励先行先试”的工作原则，本文从耐火材料行业全过程减污降碳着手，梳理已有政策和研究，从节能降耗、工艺优化、治理水平提升、无组织管控、监测监管水平、运输方式调整等方面提出优化方案，探索耐火材料行业减污降碳协同增效路径。以资源为导向，优化产业布局。在菱镁资源丰富的辽宁省等地区优先发展镁质耐火材料；在耐火铝矾土及黏土富集的山西、河南、贵州、山东等地优先发展铝硅质耐火材料；在辽宁、河南、山东、江苏、浙江等资源富集或产业基础好的地区发展耐火材料新型工业化产业示范基地，推进行业集约化和规模化发展[1]，提高产品质量，优化产品工艺，力争发展高质量绿色低碳耐火原料和产品。提高资源利用率，源头削减资源消耗量。推进原材料工业固废综合利用[7]，积极利用煤矸石、赤泥等尾矿资源以及用后耐火材料，降低对一次资源的依赖，提高资源综合利用水平[2~7]。降低能源消耗，贯彻强制性单位产品能耗限额标准。严格控制燃料煤耗量，减少高温窑炉等高耗能设备单位耐火材料产品的综合能耗，发展不定形耐火材料和免烧制品，耐火原料和产品单位产品综合能耗限额符合《耐火材料行业规范条件（2014年版）》[1]规定及YB/T 4894~4897-2021，单位产品能源消耗限额系列标准。加快燃料清洁化替代，开展余热回收利用。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的炉窑，逐步推进使用清洁低碳能源、工厂余热、电厂热力等进行替代[8]，推广全电熔及电助熔等低碳技术[7]。加强高温散料与液态熔渣余热、含尘废气余热、低品位余能等的回收利用[9]。
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